Nécessite un nettoyage et une lubrification réguliers
Précision de la taille des briques:
+0.5mm
Caractéristiques:
Facile à utiliser et à nettoyer
Nombre de cavités:
Simple ou multiple
Finition de surface:
Lisse ou texturé
Forme:
Bloc
Matériau du produit:
Béton
Mettre en évidence:
moule creux en brique pour la fabrication de blocs
,
moule de blocs de béton résistant à l'usure
,
équipement de fabrication de blocs creux moule
Description de produit
Moule de brique creuse à haute résistance à l'usure pour équipement de fabrication de blocs
Optimisez votre efficacité de fabrication et garantissez une stabilité opérationnelle à long terme grâce à nos moules à briques creuses à haute résistance à l’usure. Spécialement conçus pour les équipements de fabrication de blocs de qualité industrielle, ces moules sont conçus pour survivre aux environnements hautement abrasifs de la production continue de blocs creux.
En utilisant un renforcement structurel avancé et des techniques de durcissement spécialisées, nos outils résistent facilement aux vibrations intenses à haute fréquence et à la forte compression hydraulique nécessaires pour former des blocs de mur en béton cohérents, vous aidant ainsi à réduire les temps d'arrêt pour maintenance et à réduire vos coûts de remplacement.
Principales caractéristiques et avantages
Résistance à l'usure supérieure :Toutes les plaques à cavité interne et les assemblages de noyau subissent un processus de traitement thermique de carburation intensif. Cela permet d'obtenir une dureté de caisse profonde de 60 à 63 HRC, offrant une protection maximale contre les granulats grossiers, le sable tranchant et les mélanges de ciment abrasifs.
Tolérances de précision pour les profils creux :En utilisant des technologies de coupe de fil CNC, nous maintenons des jeux stricts entre les sabots de la tête de dameur et les cavités du moule compris entre 0,5 et 1 mm. Cela garantit des épaisseurs de paroi et des géométries de noyau internes très uniformes sur chaque bloc creux produit.
Conception anti-vibration renforcée :Les moules à blocs creux subissent des contraintes intenses autour des porte-noyaux et des plaques de division. Nos moules sont dotés de soudures robustes et de renforts structurels pour absorber les vibrations continues de la machine sans fissures ni déformations.
Démoulage en douceur des blocs humides :Conçu avec des angles de cône internes optimisés et des finitions de surface ultra-lisses pour faciliter un démoulage rapide et sans friction. Cela évite l’effondrement des blocs humides, les fractures ou les résidus collants à l’intérieur du moule, maintenant ainsi des vitesses de cycle de production élevées.
Correspondance universelle des machines :Fabriqué sur mesure pour correspondre aux dimensions précises de l'espace de travail de votre équipement de fabrication de blocs. Entièrement compatible avec les grandes marques internationales et nationales, notamment Zenith, Hess, Masa, Tiger, Qunfeng, Sanlian, etc.
Spécifications techniques
Compatibilité des équipements :Machines de fabrication de blocs automatiques, semi-automatiques et manuelles
Application principale :Blocs pour murs creux, blocs de béton léger, blocs Hourdis, briques de ventilation
Matériau structurel :Acier allié résistant à l'usure certifié haut de gamme / Acier au manganèse
Traitement de durcissement :Processus de carburation et de trempe en profondeur
Indice de dureté de surface :60 - 63 HRC
Jeux de précision :Plage de tolérance stricte de 0,5 mm à 1,0 mm
Estimation de la durée de vie de la production :100 000 à 150 000 cycles dans des conditions de fonctionnement standard
Configurations de blocs creux prises en charge
Nous personnalisons les agencements de moules en fonction des normes de construction de votre marché local :
Blocs creux à deux et trois cavités :Tailles standard optimisées pour un rendement maximal par cycle machine.
Hourdis et Blocs de Dalles de Plancher :Configurations structurelles légères spécialisées avec des cavités profondes.
Combinaisons de civières, de coins et de demi-blocs :Dispositions multifonctionnelles intégrées dans un seul cadre de moule pour maximiser la polyvalence de la production.
Processus de personnalisation
Partage de spécifications :Fournissez votre modèle de machine à briques et les mesures précises (Longueur x Largeur x Hauteur) ou un croquis du bloc creux que vous comptez produire.
Approbation de la configuration technique :Notre équipe de conception génère un dessin CAO 3D pour confirmer les positions des noyaux, les épaisseurs de paroi et la compatibilité des machines.
Production CNC et traitement thermique :Après votre confirmation, l'acier allié brut est coupé, assemblé et durci en profondeur pour maximiser la durée de vie opérationnelle.
Contactez-nous
Réduisez vos coûts d’exploitation et améliorez la qualité des blocs grâce à des moules hautement résistants à l’usure, directement fabriqués en usine. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation gratuite en matière de conception et de tarification.